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現代木構建築的新建流程已從傳統現場施工，轉變為以「工廠預製 × 現場組裝」為核心的高精度建造方式。大部分木構件會在廠內完成加工，包括製材、乾燥、備料與機械手臂自動化加工，使每一根樑柱與接合節點都能達到毫米級精度。這種工廠預製的模式能有效降低現場誤差與氣候干擾，確保品質穩定，同時縮短工期。構件加工完成後再運送至工地，依照施工圖面進行組裝，達成結構快速定位與模組化施工的效率。

整體施工流程從整地與基礎工程開始，依序進行基礎地樑、水電幹管配置及地下白蟻防禦系統埋設。完成地坪灌漿與架高基樁後，即可安裝預製的木構件。此階段的材料多已在廠內完成防腐、防蟲與塗裝處理，確保在組裝過程中維持最佳狀態。木結構安裝完成後，接續屋瓦與壁體工程。

隨後進入室內工程階段，進行水電配置、門窗安裝與細部裝修，並依建築規範進行結構檢驗。整體而言，現代木構新建工程以「預製加工、現地組裝、全程監控」為核心理念，整合工廠製造與現場施工的優勢，不僅確保結構精度與施工效率，也體現低碳、永續與精工建築的發展方向。